化工機械與設備考試重點_第1頁
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文檔簡介

1、1壓力容器的主要作用壓力容器的主要作用是儲存壓縮氣體,液體氣化或為這些介質的傳熱,傳質,化學反應提供一個密閉的空間,主要結構部件是一個能承受壓力的殼體以及其他必要的連接件和密封件等。2從安全管理和技術監(jiān)督的角度來考察,壓力容器一般分為從安全管理和技術監(jiān)督的角度來考察,壓力容器一般分為固定式和移動式兩大類,移動式容器是一種盛裝容器,亦屬于儲運容器。3移動容器按其體積的大小和結構形狀的不同可分為移動容器按其體積的大小和結構形狀的不同可分為氣

2、瓶,氣桶,槽車三種。4壓力容器按工作壓力的高低壓力容器按工作壓力的高低分為低壓,中壓,高壓和超高壓四種。低壓容器:0.1=100。5根據壓力容器在生產工藝過程中所起的作用根據壓力容器在生產工藝過程中所起的作用,將其歸納為盛裝容器,反應容器,換熱容器和分離容器四種。6對由鋼板卷制的筒體和成形封頭來說,公稱直徑公稱直徑DN是指它們的內徑,對管子來說,公稱直徑既不是它的內徑也不是外徑。這種規(guī)定的標準壓力等級就是公稱壓力公稱壓力,以PN表示。7

3、容器的機械條件應該滿足以下條件容器的機械條件應該滿足以下條件1、強度2、剛度3、穩(wěn)定性4、耐久性5、密封性6、節(jié)省材料和便于制造7、方便操作和便于運輸8、技術經濟指標更合理。8力學性能力學性能是指材料在外力作用下不產生超過允許變形或不被破壞的能力。9金屬材料在外力作用下金屬材料在外力作用下所引起的變形和破壞過程,大致可分為三個過程:1、變形階段2、彈塑性變形階段3、斷裂。10材料的彈性變形可恢復,塑性變形是不可恢復的變形。11固體材料在

4、外力作用下抵抗產生塑性變形和斷裂的特性稱為強度強度,常用的強度指標強度指標為屈服點,抗拉強度。12材料承受外力作用,應力超過彈性極限以后,當外力不再增加或緩慢增加時,仍發(fā)生明顯的塑性變形,材料抵抗變形的能力暫時消失了,發(fā)生屈服現(xiàn)象時的應力,稱為屈服點。屈服點。規(guī)定發(fā)生0.2%殘余伸長時的應力,作為條件屈服點。條件屈服點。13材料在承受外力作用過程中,從開始加載到發(fā)生斷裂所能達到的最大應力值,稱為抗拉強度??估瓘姸?。14金屬材料在無數次交

5、變載荷作用下不發(fā)生斷裂的最大應力,稱為疲勞強度勞強度。15硬度硬度是指金屬材料抵抗其他更硬物體壓入表面發(fā)生變形或破裂的能力。常用的硬度指標可分為硬度指標可分為布氏硬度(HBSHBW)洛氏硬度(HR)維氏硬度(HV)肖氏硬度(HS)等16材料在外力作用下產生塑性變形而不被破壞的能力,稱為材料的塑材料的塑性,常用的指標有伸長率和斷面收縮率。17試件受力拉斷后,總伸長的長度與原始長度之比的百分率,稱為伸長率長率。斷面收縮率斷面收縮率是指試件受

6、拉力拉斷后,斷面縮小的面積與原始面積之比的百分率。18金屬材料的化學性能金屬材料的化學性能主要是耐腐蝕性和抗氧化性。19化工設備的加工制造方法化工設備的加工制造方法主要包括鑄造、鍛造、焊接、切削加工、熱處理等。20金屬材料的加工金屬材料的加工分為冷加工和熱加工。21碳素鋼簡稱碳鋼碳素鋼簡稱碳鋼,目前工程上廣泛應用的金屬材料是碳鋼和鑄鐵。1.碳鋼和鑄鐵碳鋼和鑄鐵是由95%以上的鐵和0.05%~4%的碳及1%左右的其他雜質元素組成的同比碳鋼

7、和鑄鐵又稱為“鐵碳合金”,一般含碳量大于2%的稱為鑄鐵,當含碳量小于0.02%時稱為“工程純鐵”。2.灰口鑄鐵灰口鑄鐵HT,球墨鑄鐵QT,可鍛鑄鐵KT,鑄鋼ZG,40錳40Mn,20容20R,20鉻20Gr3.Q235AFQ:鋼材屈服點“屈”,235鋼材試件厚度,A(BCD)鋼材質量等級,F(xiàn)(b,z)脫氧方法中沸騰鋼“沸”4.在固體下晶體構造隨溫度發(fā)生改變的現(xiàn)象,稱為“同素異構轉變同素異構轉變”。5.碳在鐵中有三種存在形式碳在鐵中有三種

8、存在形式:1碳溶解在鐵的晶格中形成固溶體2形成碳鐵化合物3碳以石墨狀態(tài)單獨存在,碳和鐵機械地混合在一起形成混合物。6.鐵碳混合的各種基本組織鐵碳混合的各種基本組織:鐵素體F,奧氏體A,滲碳體C,珠光體P,苯氏體L馬氏體M7.工業(yè)上常用的鑄鐵工業(yè)上常用的鑄鐵一般含碳量為2.5%4%此外尚有si,Mn,s,p等雜質。8.灰口鑄鐵灰口鑄鐵按石墨的形狀和大小不同又分為灰鑄鐵,可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵等。9.按煉鋼時脫氧情況和錠模形式的不同,鋼又分為鋼

9、又分為鎮(zhèn)靜鋼,半鎮(zhèn)靜鋼和沸騰鋼。10.沸騰鋼冶煉時只用弱氧化劑錳脫氧11.退火退火是把工件加熱到臨界點以上的一定溫度,保溫到一定時間,然后隨爐一起緩慢冷卻。正火正火是將加熱后的工件從爐中取出置于空氣中冷下來。淬火淬火是將鋼加熱到臨界點以上3050度,并保一定時間,使鋼的組織成為單一的奧氏體?;鼗鸹鼗鹗窃诹慵慊鸷笤龠M行一次較低溫度的加熱與冷卻處理工藝.12.化學熱處理化學熱處理有滲碳、滲氮、滲鉻、滲硅、滲鋁、氰化等。13.根據加熱溫度不

10、同回火處理有以下幾種回火處理有以下幾種:1低溫回火2中溫回火3高溫回火。淬火后采用高溫回火的熱處理習慣上稱為“調質處理調質處理”14.鉻Cr錳Mn鎳Ni硅Si硼B(yǎng)鎢W鉬Mo釩V鈦Ti鋁Al稀土元素RE15.普通低合金鋼普通低合金鋼是在優(yōu)質碳素鋼的基礎上加入少量合金元素(鉻、鎳、鈦、錳、鉬)熔合制成的。含碳量0.1%0.25%合金元素的含量5%。16.銅不耐各種濃度的硝酸17.無機非金屬材料的主要成分無機非金屬材料的主要成分硅酸鹽,用于化

11、工設備的產品有化工陶瓷、玻璃、搪瓷、輝綠巖鑄石等18有機非金屬材料有機非金屬材料:1、工程塑料2、涂料3、不透性石墨4、玻璃鋼19.根據腐蝕的破壞形式可分為根據腐蝕的破壞形式可分為均勻腐蝕和非均勻腐蝕,后者又稱局部局部腐蝕腐蝕,而局部腐蝕又可分為區(qū)域腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、表面下腐蝕等。20.金屬的防腐措施金屬的防腐措施:1、涂覆保護層2、電化學保護3、添加緩蝕劑21.中低壓容器筒體中低壓容器筒體大都分為圓筒形的薄壁殼體,其內徑之比Do

12、Di=6.4Mpa錐形槽壓緊面可用到100Mpa梯形槽壓緊面770Mpa6.按法蘭與設備或管道的連接方式法蘭與設備或管道的連接方式可分為整體法蘭,活套法蘭,螺旋法蘭三種。7影響法蘭密封的因素影響法蘭密封的因素:1、螺栓預緊力2、壓緊面3、墊片性能4、法蘭剛度5、操作條件8.法蘭公稱壓力的確定法蘭公稱壓力的確定與法蘭的最大操作壓力和操作溫度以及法蘭材料三個因素有關。9.根據容器的型式,支座的型式支座的型式基本上可以分為兩大類,臥式容器支座

13、和立式容器兩大類。立式容器支座主要有耳式支座、支撐式支座、和裙式支座三種。高大的塔設備多采用裙式支座。10.臥式容器的支座有三種臥式容器的支座有三種:鞍座、圈座、支座。支腿支撐一般只適用于小直徑的容器,臥式容器最好采用雙支座11.采用雙鞍座雙鞍座時,圓柱形筒體的端部切線與鞍座中心線的距離A0.2L12.根據容器圓筒強度確定選用120度包角或150度包角包角的鞍座,比較常用包角是120度13.這種局部的應力增長現(xiàn)象稱為應力集中應力集中14

14、.補強設計原則補強設計原則:1、等面積補強法的設計原則2、塑性失效補強原則15.目前采用的補強形式補強形式主要有:1、內加強平齊接管2、外加強平齊接管3、對稱加強凸出接管4、密集補強16.管道的連接方式管道的連接方式主要有螺紋連接、焊接、法蘭連接、承插式連接四種。17凸緣凸緣本身具有加強開孔的作用,不需要再另外補強。18.標準手孔的公稱直徑標準手孔的公稱直徑有DN150mm和DN250mm兩種19.圓形標準人孔的公稱直徑圓形標準人孔的公

15、稱直徑有DN400mm、DN450mm、DN500mm、DN600mm四種20.從用途上化工設備可以分為用途上化工設備可以分為盛裝或儲運設備、傳熱設備、分離設備和反應設備四種。21、反應設備反應設備又可以分為帶有攪拌裝置和不帶有攪拌裝置兩種類型。22、攪拌式反應器攪拌式反應器主要有攪拌裝置、軸封和攪拌罐三部分23.殼體的幾何尺寸殼體的幾何尺寸包括直徑D、高度H、容積V、壁厚S24.反應器殼體的長徑比反應器殼體的長徑比:1、功率的影響2傳

16、熱的影響3長徑比的要求.25.裝料系數裝料系數:反應器殼體的全容積V與反應器殼體的公稱容積(操作時盛裝物料的體積)Vg有如下關系:Vg=ηV1.夾套夾套是在攪拌式反應器殼體外面套上的一個直徑稍大的容器、它與罐體外壁形成密閉空間、在此空間內通入加熱或冷卻物料流體介質。夾套與罐體的連接方式夾套與罐體的連接方式有可拆卸和不可拆卸兩種。2攪拌器按形狀的不同攪拌器按形狀的不同有槳式、渦輪式、推進式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。按照流型分為軸流式

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