加工復(fù)習(xí)題

1、1、經(jīng)濟(jì)精度的概念是一般加工條件和一般技術(shù)水平工人加工所能達(dá)到的精度。2、機(jī)械加工過程中，由機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的系統(tǒng)，稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，簡稱為工藝系統(tǒng)。3、機(jī)加工后表層變硬的現(xiàn)象，稱為加工硬化，也稱冷作硬化。4、企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)剛領(lǐng)，根據(jù)其生產(chǎn)綱領(lǐng)，通常可將企業(yè)的生產(chǎn)類型劃分為單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、和大量生產(chǎn)。5、在機(jī)械加工過程中的被加工對(duì)象稱為工件。6、機(jī)加工時(shí)，從工件表面切去一層金屬，稱為加

2、工余量。在一道工序中從工件表面切去一層金屬厚度稱為工序加工余量。7、用于定義刀具幾何參數(shù)的參考坐標(biāo)系稱為刀具幾何角度參考坐標(biāo)系；最常用是刀具靜止參考坐標(biāo)系。8機(jī)械加工精度包括：尺寸精度；形位精度；表面精度三個(gè)方面。9、工藝規(guī)程是指在具體的生產(chǎn)條件下，將比較合理的工藝過程確定下來填寫成表格，并規(guī)定強(qiáng)制執(zhí)行的工藝文件。10、影響零件切削性能的主要因素有工件材料、刀具幾何參數(shù)、刀量材料冷卻潤滑條件、刀具磨損。1、刀具的三面兩刃一尖中的兩刃是主

3、切削刃；副切削刃。2、機(jī)械加工過程中，由機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的系統(tǒng)，稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，簡稱為工藝系統(tǒng)。3、用切削的方法將金屬毛壞加工成機(jī)器零件的機(jī)器稱為機(jī)床。4、一般將切屑分為帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑、崩碎切屑。5、在機(jī)械加工過程中的被加工對(duì)象稱為工件。6、切削熱主要通過切屑、工件、刀具、傳出。7、刀具的磨損形式的前刀面磨損；后刀面磨損；前刀面后1、為了提高零件強(qiáng)度、表面硬度和耐磨性，最終熱處理通常按排在精加工前半精加工

4、后。2、選擇精基準(zhǔn)的原則有基準(zhǔn)重合的原則、基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則、自為基準(zhǔn)的原則、互為基準(zhǔn)的原則、便于裝夾的原則。3、工件一次裝夾后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的每一位置上所完成的那一部分工藝過程，稱為工位。4、切削力的來源主要有工件的變形抗力和工件與刀具及切屑與刀具之間的摩擦力。5、、機(jī)械加工過程中，由機(jī)床、夾具、刀具和工件等組成的系統(tǒng)，稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，簡稱為工藝系統(tǒng)。6、金屬切削層的變形是在刀具的前

5、刀面和切削刃的不斷擠壓下，產(chǎn)生了彈性變形、塑性變形繼而以滑移為主的復(fù)雜變形，并形成切屑的過程。7、刀具的磨損形式有前刀面磨損、后刀面磨損、前刀面后刀面同時(shí)磨損；。8夾具按通用性可分：通用夾具；專用夾具；可調(diào)夾具；成組夾具；自動(dòng)線用夾具。9、零件加工工藝規(guī)程常用的有過程卡；工藝卡；工序卡三種卡片。10、金屬切削過程中的變形區(qū)可分為I變形區(qū)；II變形區(qū)；III變形區(qū)。1、企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃稱為生產(chǎn)綱領(lǐng)。2、確定工件在夾具