循環(huán)硫化床鍋爐燃燒控制

1、循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制問(wèn)題循環(huán)流化床鍋爐燃燒控制問(wèn)題循環(huán)流化床鍋爐主要熱工參數(shù)的控制與調(diào)整:1、料層溫度：料層溫度是指燃燒密相區(qū)內(nèi)流化物料的溫度。它是一個(gè)關(guān)系到鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)。料層溫度的測(cè)定一般采用不銹鋼套管熱電偶作一次元件，布置在距布風(fēng)板200500mm左右燃燒室密相層中，插入爐墻深度1525mm，數(shù)量不得少于2只。在運(yùn)行2、之間，溫度過(guò)高，容易使流化床體結(jié)焦造成停爐事故；溫度太低易發(fā)生低溫結(jié)焦及滅火。必須嚴(yán)格控制料層溫度

2、最高不能超過(guò)970℃，最低不應(yīng)低于800℃。在鍋爐運(yùn)行中，當(dāng)料層溫度發(fā)生變化時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)給煤量、一次風(fēng)量及送回燃燒室的返料量，調(diào)整料層溫度在控制范圍之內(nèi)。如料層溫度超過(guò)970℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少給煤量、相應(yīng)增加一次風(fēng)量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃時(shí)，應(yīng)首先檢查是否有斷煤現(xiàn)象，并適當(dāng)增加給煤量，減少一次風(fēng)量，加大返料量，使料層溫度升高。一但料層溫度低于700℃，應(yīng)做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動(dòng)。2、返

3、料溫度：返料溫度是指通過(guò)返料器送回到燃燒室中的循環(huán)灰的溫度，它可以起到調(diào)節(jié)料層溫度的作用。對(duì)于采用高溫分離器的循環(huán)流化床鍋爐，其返料溫度較高，一般控制返料溫度高出料層溫度2030℃，可以保證鍋爐穩(wěn)定燃燒，同時(shí)起到調(diào)整燃燒的作用。在鍋爐運(yùn)行中必須密切監(jiān)視返料溫度，溫度過(guò)高有可能造成返料器內(nèi)結(jié)外，爐膛差壓還是監(jiān)視返料器是否正常工作的一個(gè)參數(shù)。在鍋爐運(yùn)行中，如果物料循環(huán)停止，則爐膛差壓會(huì)突然降低，因此在運(yùn)行中需要特別注意。5、需要特別說(shuō)明的幾

4、個(gè)問(wèn)題:⑴返料量：控制返料量是循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行操作時(shí)不同于常規(guī)鍋爐之處，根據(jù)前面提到的循環(huán)流化床鍋爐燃燒及傳熱的特性，返料量對(duì)循環(huán)流化床鍋爐的燃燒起著舉足輕重的作用，因?yàn)樵跔t膛里，返料灰實(shí)質(zhì)上是一種熱載體，它將燃燒室里的熱量帶到爐膛上部，使?fàn)t膛內(nèi)的溫度場(chǎng)分布均勻，并通過(guò)多種傳熱方式與水冷壁進(jìn)行換熱，因此有較高的傳熱系數(shù)，(其傳熱效率約為煤粉爐的46倍)通過(guò)調(diào)整返料量可以控制料層溫度和爐膛差壓并進(jìn)一步調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷。另一方面，返料量的多少

5、與鍋爐分離裝置的分離效率有著直接的關(guān)系，也就是說(shuō)，分離器的分離效率越高，分離出的煙氣中的灰量就越大，從而鍋爐對(duì)負(fù)荷的調(diào)節(jié)富裕量就越大，操作運(yùn)行相對(duì)就容易一些。⑵風(fēng)量的調(diào)整：在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，許多用戶往往只靠風(fēng)門開度的大小來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量，但對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐來(lái)說(shuō)，其對(duì)風(fēng)量的控制就要求比較準(zhǔn)確。對(duì)風(fēng)量的調(diào)整原則是在一次風(fēng)量滿足流化的前提下，相應(yīng)地調(diào)整二次風(fēng)和三次風(fēng)量。因?yàn)橐淮物L(fēng)量的大小直接關(guān)系到流化質(zhì)量的好壞，循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行前都要進(jìn)行冷態(tài)