豐田的采購戰(zhàn)略體系與供應商選擇

1、豐田豐田的采購戰(zhàn)略體系與供應商選擇的采購戰(zhàn)略體系與供應商選擇一、豐田的采購原則、采購體系與供應商的選擇一、豐田的采購原則、采購體系與供應商的選擇（一）豐田的采購原則（一）豐田的采購原則為生產出人們喜愛的汽車，豐田根據以下3個原則，以“世界最合理的采購”為目標，進行采購，其原則為以下3項。1公開、公正、公平對希望進行交易的供應商，不論其為何國國籍、規(guī)模大小、有無交易業(yè)績，豐田均提供公開的、公正的、公平的進入機會。在供應商的選擇上，綜合考慮

2、經濟的合理性（質量、成本、技術、交貨等及其潛在能力）與繼續(xù)改善的積極的經營態(tài)度、經營體制等因素。2相互信賴、共同繁榮在長期的戰(zhàn)略中，力爭建立與供應商共同繁榮的交易關系。相互信賴是共同繁榮的基礎，這一基礎通過與供應商的緊密交流來強化。3爭當優(yōu)秀市民、積極推進本地化在汽車產業(yè)的國際化潮流中，為更好地滿足海外市場的汽車需求，豐田積極進行本地生產，為能夠對當?shù)氐膮^(qū)域社會有更大的貢獻，積極促進從當?shù)毓痰牟少?。圖14豐田的世界最合理的采購體系豐

3、田的世界最合理的采購體系國際價格比較系統(tǒng)國際價格比較系統(tǒng)國際價格價格比較數(shù)據系數(shù)據系統(tǒng)世界采世界采購零部件零部件成本比成本比較系統(tǒng)候補供應商的商的選定采購現(xiàn)有供有供應商新供新供應商群商群新供新供應商、新技商、新技術開發(fā)工程工程1、新產品展覽會2、世界設計比賽3、標記4、單獨談判5、世界調查采購的基本方的基本方針1公開、公平、公正2相互信賴、共同繁榮3本地化新供應商、新技術開新供應商、新技術開發(fā)工程工程豐田豐田尋求的供求的供應商現(xiàn)有供應商

4、的改善支持現(xiàn)有供應商的改善支持工程工程現(xiàn)有供有供應商群商群豐田的世界期待豐田的世界期待值制度制度1、對滿足豐田期待值的評價2、通過改善成為世界最強的供應商成本成本競爭力的爭力的維持、提高持、提高供應商改善支持商改善支持工程工程新供新供應商的真正原因。這種態(tài)度，既能從根本上防止問題再發(fā)生，又能促進改善活動，因而非常重要。改善，不應局限于發(fā)生問題或意欲改善的某一部門，而應該擴展為提高整體效率的改善。獲得周圍的理解和支持，共同進行改善的整體行

5、動及其能力也很重要。為最大程度地接近盡善盡美的目標，必須反復進行改善、堅持不懈地努力下去。（3）緊密的交流汽車生產是豐田與供應商的共同進行的，兩者如同一家的緊密交流是成功的關鍵所在。兩者的合作，應該在開誠布公的談判、雙方滿意的平臺上持續(xù)展開。質量、價格、交貨、技術等競爭力，是豐田與供應商從開發(fā)、生產、質量管理、銷售到采購等一系列環(huán)節(jié)上緊密配合的結果。2豐田汽車的供應商選擇標準豐田選擇供應商時，重點評價質量、價格等5個方面，現(xiàn)將各個方面的

6、主要內容分別介紹如下（表27）。表27豐田的供應商選擇標準項目供應商的選擇標準評價手段質量1產品的質量水平2質量保證體系（生產環(huán)節(jié)、企業(yè)整體），評價、檢查體系，不合格品的處理方法。3生產環(huán)節(jié)所有環(huán)節(jié)、設備，作業(yè)標準。樣品評價訪問供應商價格1報價2成本計劃能力3成本管理和改善能力報價評價樣品評價訪問供應商交貨生產1.生產生產量、生產能力，所擁有的生產工藝和設備。2批量生產準備從計劃到批量生產所需時間，批量生產時的外購零部件的管理等。3生產

7、現(xiàn)場工藝設計，作業(yè)標準。4設備管理體制保全體系，異常處理體系。5生產管理、交貨管理。樣品評價訪問供應商技術1產品的技術水平與豐田所要求的技術參數(shù)的配合狀況，與競爭對手的比較，先進性，附加值。2技術開發(fā)能力設計能力，使用承認圖紙的經驗，試驗、研究設備，從研發(fā)到試生產所需時間。樣品評價供應商訪問經營1經營態(tài)度首腦的領導能力，經營資源的有效利用，首腦的承諾，交流。2經營的安全性3勞資關系42級采購的管理體系開發(fā)，交貨，質量，成本，經營。訪問供