鋁合金門窗制作工藝標準

1、鋁合金門窗制作工藝標準第1頁共14頁鋁合金門窗制作工藝標準鋁合金門窗制作工藝標準為了規(guī)范門窗制作的工藝流程，明確制作的質量標準，穩(wěn)步提升門窗為了規(guī)范門窗制作的工藝流程，明確制作的質量標準，穩(wěn)步提升門窗制作質量，特制定本施工工藝標準。制作質量，特制定本施工工藝標準。1適用范圍適用范圍適用于公司承建的各種系列鋁合金門窗制作工程。適用于公司承建的各種系列鋁合金門窗制作工程。2施工準備施工準備2.12.1材料準備材料準備2.1.12.1.1鋁合

2、金型材：門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化鋁合金型材：門窗用鋁合金型材的規(guī)格、系列、壁厚、氧化膜厚度、色澤應符合設計圖紙及國家標準膜厚度、色澤應符合設計圖紙及國家標準《鋁合金建筑型材鋁合金建筑型材》GB5237》GB523720122012的要求。的要求。2.1.22.1.2玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應和鋁型材的顏色協(xié)玻璃密封膠：門窗用玻璃密封膠的顏色應和鋁型材的顏色協(xié)調，其質量和技術性能應滿足調，其質量和技術性能應滿足《

3、建筑用硅酮結構密封膠建筑用硅酮結構密封膠》GB167762005》GB167762005的相關要求。的相關要求。2.1.32.1.3門窗附件：門窗配件的選用應符合工程具體規(guī)定（即設計圖門窗附件：門窗配件的選用應符合工程具體規(guī)定（即設計圖紙規(guī)定）紙規(guī)定）。2.22.2主要機具主要機具主要機具：手提式電鋸、臺鉆、氣動鉆、氣動雙頭鋸床、沖床、仿形主要機具：手提式電鋸、臺鉆、氣動鉆、氣動雙頭鋸床、沖床、仿形銑床、液壓撞角機、鉆銑兩用床等。銑床、

4、液壓撞角機、鉆銑兩用床等。2.32.3作業(yè)條件作業(yè)條件2.3.12.3.1所有原材料必須具備出廠合格證所有原材料必須具備出廠合格證并經檢驗合格后方可使用。并經檢驗合格后方可使用。2.3.22.3.2必須具備完整的會簽、審定的設計計算書，立面分格及節(jié)點必須具備完整的會簽、審定的設計計算書，立面分格及節(jié)點大樣設計圖紙。工藝制作加工圖等資料。大樣設計圖紙。工藝制作加工圖等資料。2.3.32.3.3各型號門窗必須先制作一樘樣品，經專業(yè)質檢員檢查

5、合格后各型號門窗必須先制作一樘樣品，經專業(yè)質檢員檢查合格后方可批量生產。方可批量生產。3施工工藝施工工藝鋁合金門窗制作工藝標準第3頁共14頁b、銑切、沖、鉆時，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、、銑切、沖、鉆時，應嚴格按照設備操作規(guī)程進行，并做好首檢、中檢、尾檢的三檢工作，中檢、尾檢的三檢工作，抽檢率不低于抽檢率不低于10%10%，批量加工數量少與，批量加工數量少與100100樘的樘的抽檢件數不得低于抽檢件數不得低于1010件；件

6、；c、型材不允許使用鐵質工具夾直接加持，防止由于設備搬運或工件、型材不允許使用鐵質工具夾直接加持，防止由于設備搬運或工件松動等原因影響銑切質量。松動等原因影響銑切質量。d、開啟扇位置的排水孔數量為、開啟扇位置的排水孔數量為2個，開啟部位距凈空遠端個，開啟部位距凈空遠端20mm20mm，孔長孔長30mm30mm，孔高，孔高5mm5mm。固定部位距凈空遠端。固定部位距凈空遠端20mm20mm中間間距中間間距≤600≤600mmmm，且，且排

7、水孔需均勻分布排水孔需均勻分布固定位置小于固定位置小于600600mmmm，只設一個排水孔。排水孔應加，只設一個排水孔。排水孔應加設排水孔蓋。設排水孔蓋。e、加工后的產品構件應按照工程、規(guī)格、數量的不同進行分別堆放，、加工后的產品構件應按照工程、規(guī)格、數量的不同進行分別堆放，并分層用軟質材料墊襯，避免型材表面受損。并分層用軟質材料墊襯，避免型材表面受損。3.2.53.2.5框組裝：框組裝：a、組框以前必須復檢型材構件加工是否合格；、組框

8、以前必須復檢型材構件加工是否合格；b、把構件平放在操作平臺上，安裝組角鋼片和角碼，在另一只型材、把構件平放在操作平臺上，安裝組角鋼片和角碼，在另一只型材的待組角端部均勻涂組角膠；（如邊框的待組角端部均勻涂組角膠；（如邊框4545組角使用導流板組角式組角，組角使用導流板組角式組角，需在每個角碼兩側分別安裝導流板，并在邊框端部角碼腔位置開孔兩個，需在每個角碼兩側分別安裝導流板，并在邊框端部角碼腔位置開孔兩個，待邊框組角后，再分別在已開孔位置

9、注膠。此工藝增加的施工工藝和材料待邊框組角后，再分別在已開孔位置注膠。此工藝增加的施工工藝和材料通入，可有效提高通入，可有效提高4545組角強度及防治角部滲水。組角強度及防治角部滲水。）c、用木錘輕敲待組型材，使組角鋼片和角碼初步插入型材腔內，確、用木錘輕敲待組型材，使組角鋼片和角碼初步插入型材腔內，確保組件組裝位置正確適合；保組件組裝位置正確適合；d、裝配完畢，應把構件平放在組角機托架上，按工藝技術標準和產、裝配完畢，應把構件平放在組

10、角機托架上，按工藝技術標準和產品生產設計圖樣、規(guī)格、尺寸等進行四角擠壓，擠壓完畢后，須用抹布擦品生產設計圖樣、規(guī)格、尺寸等進行四角擠壓，擠壓完畢后，須用抹布擦凈四角溢出的組角膠；凈四角溢出的組角膠；e、組角后的連接處應平整、無錯位，對存在的缺陷必須進行校正處、組角后的連接處應平整、無錯位，對存在的缺陷必須進行校正處理。理。；f、組角成形后，應根據工程、規(guī)格、數量的不同進行分類堆放，并、組角成形后，應根據工程、規(guī)格、數量的不同進行分類堆放