25 豎向構件混凝土澆筑施工工藝標準

1、12525豎向構件混凝土澆筑施工工藝標準豎向構件混凝土澆筑施工工藝標準25.125.1一般規(guī)定一般規(guī)定25.1.1適用范圍：本章適用于剪力墻結構、框架結構、框剪結構及磚混結構的混凝土墻和柱的施工，本工藝不適用于標準地下連續(xù)墻的施工；有抗?jié)B、抗凍或其他特殊要求的混凝土的施工。如混凝土強度等級為C50及以上應編制配制及澆筑過程關鍵過程作業(yè)指導書。25.1.2重點控制：保護層厚度、炭化深度、強度。25.225.2施工準備施工準備25.2.1技

2、術準備（1）圖紙會審已經完成。（2）已編制詳細的施工組織設計或施工方案并經審批。（3）已根據工程實際作好技術交底工作。（4）現場攪拌混凝土應有具有試驗資質的試驗室提供的配合比，并根據現場材料的含水率調整施工配合比。預拌混凝土應有出廠合格證。（5）確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑。（6）作好試塊的留置計劃和制作準備工作。（7）作好開盤鑒定和混凝土澆筑申請。（8）辦完鋼筋、模板驗收手續(xù)。25.2.2材料準備（1）水泥：普通混凝土應根據工

3、程設計的要求、施工工藝的需要選用適當品種和強度等級的水泥，普通混凝土宜按《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥》等標準的規(guī)定選用。（2）砂：粗砂或中砂，當混凝土為C30以下時，含泥量不大子5%。混凝土等于及高于C30時，含泥量不大于3%。（3）石子：中卵石（碎石），粒徑5～40mm；或細卵石（碎石），粒徑5～20mm，當混凝土為C30以下時，含泥量不大于2%，混凝土等于及高于C30時，含泥

4、量不大于1%。當混凝土為C60及以上時，應對碎石進行巖石抗壓強度檢驗。（4）水：拌制混凝土宜采用飲用水。（5）外加劑：目前使用較多的是粉煤灰，其次是硅灰和磨細礦渣粉，質量應符合相應標準的技術要求，其摻量及品種經試驗確定后，方可使用。25.2.3主要機具（1）機械設備：混凝土攪拌機、拉鏟、抓斗、皮帶輸送機、推土機、裝載機、散裝水泥儲存罐、振動篩、水泵、插入式振搗棒、翻斗車、提升機、塔吊或混凝土攪拌運輸車、混凝土輸送泵或布料機、客貨兩用電梯

5、或龍門架等。（2）主要工具：磅秤、水箱、膠皮管、手推車、串桶、溜槽、混凝土吊斗、貯料斗、大小平鍬、鐵板、抹子、鐵插尺、對講機、坍落度筒等。25.2.4作業(yè)條件（1）進場所有的原材料經見證取樣試驗檢驗，并符合配合比通知單提出的要求。（2）試驗室已下達混凝土配合比通知單并進行開盤鑒定。（3）混凝土攪拌機、振搗器、磅秤等，經檢查、維修。計量器具在定期校核有效期內。（4）注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管

6、線、盒（槽）的位置、數量及固定情況。（5）檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。（6）檢查并清理模板內殘留雜物，用水沖凈。外磚內模的磚墻及木模，常溫時應澆水濕潤。（7）檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。3發(fā)的方法養(yǎng)護。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應根據

7、所采用水泥的技術性能確定。（5）混凝土冬期施工措施冬期澆筑混凝土時最常用的方法是冷混凝土法、綜合蓄熱法、外部加熱法。冬期施工的混凝土的配制應有具有資質的試驗室提供的冬期施工配合比，同時選用符合環(huán)境保護要求的外加劑。冬期配制混凝土時，應優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應根據熱工計算確定，水泥不得直接加熱，宜在使用前運到暖棚內存放。冬期施工混凝土在澆筑前，應清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運輸和澆筑混凝土的容器應有保溫措施。冬期施

8、工的模板和混凝土表面應用塑料薄膜和草袋等保溫材料覆蓋保溫，不得澆水養(yǎng)護。對摻防凍劑的混凝土養(yǎng)護時，在負溫嚴禁澆水且表面必須覆蓋。同時混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。采用防凍劑的混凝土，當溫度降到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，其強度不應小于4N／mm2。冬期施工的混凝土拆模后表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時，表面應覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝

9、土的出機溫度、入模溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50%。25.4.3應注意的質量問題（1）混凝土炭化深度大：嚴格執(zhí)行混凝土配合比，保證計量準確；加強混凝土的養(yǎng)護，養(yǎng)護時間滿足要求；嚴格按照混凝土施工工藝標準和規(guī)范要求分層進行澆筑、振搗密實，在混凝土墻體振搗時振搗棒插棒間距不大于500mm。（2）墻體爛根：模板安裝后在每邊模板下口外側用水泥砂漿封嚴，保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂

10、漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，底部振搗應認真操作。（3）洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側混凝土應對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應緊固可靠。（4）外磚墻歪閃：外磚內模墻體施工時，磚墻可預先留洞，用方木，花藍螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時振搗棒不碰磚墻。洞口模應有足夠剛度。（5）墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。（6）混凝土與模板粘連：注意清理模板，

11、拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。25.525.5質量標準質量標準25.5.1主控項目（1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；3）當一次連續(xù)澆筑超過100m時，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一次