管道、閥門安裝方案

1、1.1安裝程序1.2作業(yè)方法1.2.1材料驗收（1）全部管子應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、結疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現象。（2）各種材質與規(guī)格的管子應按規(guī)范規(guī)定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應符合材料標準的規(guī)定。（3）全部閥門應做外觀檢查，檢查項目包括：(A)閥門型號、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質標注應符合圖紙設計要求。(B)外部和可見的表面，螺紋、密封面應

2、無損傷、銹蝕現象，鑄造閥體應無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷，鍛體閥件應無裂紋、折皺、重皮、銹蝕、凹陷等。（4）該批閥門到現場后，應根據該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴密性試驗。1.2.2材料的存放（1）根據本工程工藝管道材質的區(qū)別，各種材質的管道均應分開堆放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。（2）所有存放的材料均要作出明顯標識，注明規(guī)

3、格、材質、合格證號、數量等內容。（3）焊材的存放40～60%，活口處應留50～100mm的下料余量，以便安裝時調整，儀表一次元件開孔預制時應按圖同時進行加工。（3）管道組成件應按單線圖規(guī)定的數量、規(guī)格、材質選配，并應按單線圖標明管系號和按預制順序標明各組成件的順序號。（4）管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應符合規(guī)范有關規(guī)定。（5）預制管段應具有足夠的剛性，必要時可進行加固，以保證存放及運輸過程中不產生變形。（6）預制完畢的

4、管段，應將內部清理干凈，及時封閉管口，保持管內清潔。1.2.5管道焊接(詳見焊接方案)1.2.6焊接檢驗（詳見檢驗方案）（1）對接焊縫的內部質量，根據圖紙設計要求及技術規(guī)范的要求進行檢查。（2）對于不進行內部質量檢驗的焊縫，質檢人員應對所有焊縫的外觀進行檢查，焊縫的外觀質量應符合規(guī)范的要求。發(fā)現焊縫缺陷超過規(guī)定時，必須進行返修。（3）所有焊縫隨時接受甲方代表的檢查。（4）當抽樣檢驗未發(fā)現需要返修的焊縫缺陷時，則該次抽樣代表的一批焊縫應認