對產(chǎn)品質(zhì)量的保證措施

1、對產(chǎn)品質(zhì)量的保證措施公司實施“名牌”戰(zhàn)略，實行“全面質(zhì)量管理”及ISO9001國際質(zhì)量體系認證。1.產(chǎn)品由有經(jīng)驗的工程師設計，設計圖紙專家審核，保證設計質(zhì)量；2.產(chǎn)品決不整機轉包給第三方生產(chǎn)3.關于產(chǎn)品的零部件：1)鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨；2)配套件、標準件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買，或由用戶根據(jù)使用及維修等情況指定生產(chǎn)廠家；3)鑄件由國內(nèi)大型鑄造廠生產(chǎn)，質(zhì)量高、價格低。同時，進入我公司時由專業(yè)質(zhì)檢人員

2、把關；4)其它零部件(包括板焊件、加工件等)，都在公司內(nèi)部完成，以控制制造質(zhì)量。5)電氣元件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)(或進口，根據(jù)用戶要求)產(chǎn)品，PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產(chǎn)品，保證自動控制水平。4.由設計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，保證制造質(zhì)量；5.關鍵部件(如拋丸器等)廠內(nèi)長時間負載試車；6.對于大型非標設備，設備制造完成后，由用戶對產(chǎn)品各功能部件進行廠內(nèi)初驗收，合格后才出廠。7.對出廠的產(chǎn)品，保證零配件供應。太谷縣人民政

3、府關于對我縣瑪鋼鑄造產(chǎn)品質(zhì)量進行治理整頓的意見鑄造產(chǎn)業(yè)是我縣的支柱產(chǎn)業(yè)，多年來，一直為我縣經(jīng)濟和社會的發(fā)展作出了重要貢獻。年初，縣鑄造管理辦公室、質(zhì)量技術監(jiān)督局、鑄造協(xié)會聯(lián)合對全縣鑄造企業(yè)生產(chǎn)的794個批次的管路聯(lián)接件產(chǎn)品質(zhì)量進行了大批量檢測，檢測結果不盡人意，全縣管件成品抽樣調(diào)查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，生產(chǎn)工藝粗糙，質(zhì)量管理體系不健全，檢測手段不完善，導致不合格產(chǎn)品比例上升。為改變這種現(xiàn)狀，經(jīng)研究，提出如下

4、治理整頓意見：一、統(tǒng)一思想，提高認識。瑪鋼管件質(zhì)量低劣，直接影響到我縣瑪鋼鑄造產(chǎn)品的信譽，也影響到市場的拓展和競爭，更威脅到產(chǎn)業(yè)的生存與發(fā)展。制定我縣瑪鋼鑄造產(chǎn)品質(zhì)量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業(yè)生產(chǎn)必備條件及產(chǎn)品質(zhì)量驗收標準，進一步規(guī)范我縣瑪鋼鑄造企業(yè)生產(chǎn)行為。對符合生產(chǎn)條件的發(fā)給鑄造生產(chǎn)許可證，不符合條件的限期整改。二、重點扶持一批名優(yōu)品牌。要選擇一批產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、市場占有率高、經(jīng)濟效益好、有發(fā)展?jié)摿Α⒐?jié)能降耗明顯、環(huán)保治理顯著的企業(yè)及

5、產(chǎn)品進行重點培育，樹為典型起到示范帶頭作用。對獲得省標志性品牌產(chǎn)品、省著名商標和省名牌產(chǎn)品、全國馳名商標的企業(yè)，縣政府要給予表彰獎勵。各企業(yè)要積極爭創(chuàng)信得過產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、免檢產(chǎn)品，強化質(zhì)量意識，盡量減少非標生產(chǎn)，堅決杜絕無標生產(chǎn)。對連續(xù)三年抽檢合格率達100%的企業(yè)，縣政府將為其代交每年兩次的監(jiān)督檢測費。同時，縣鑄造辦公室、質(zhì)量技術監(jiān)督局、鑄造協(xié)會要組織企業(yè)法人代表、經(jīng)理和技術發(fā)計劃，充分考慮現(xiàn)有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產(chǎn)

6、環(huán)境等各方面的因素，明確各接口部門的工作任務和職責，將各項任務的目標值和時間表具體細化到各接口部門，并按照任務要求進行檢查督促，確保按規(guī)定要求完成工作任務。切實做好過程策劃工作，準確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的調(diào)研與分析，組織必要的工藝方案設計與評審，做到計劃落實，目標明確，措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作，才能合理地組織開展全面的工藝工作，提高工藝工作的準確性，減少盲目投資，避免造成不良資產(chǎn)積壓和資

7、源浪費，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。過程策劃工作的好壞是產(chǎn)品開發(fā)成功與否的關鍵，我公司在這方面有過失敗的教訓，也有成功的喜悅。過去幾年，我公司由于沒有建立一套行之有效的工藝管理體系，在新產(chǎn)品開發(fā)過程中不注重過程策劃工作，沒有工藝部門的積極介入，在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入，產(chǎn)品試制過程中沒有持續(xù)的改進措施，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效保證，導致新產(chǎn)品開發(fā)失敗的事例屢屢發(fā)生。例如，我公司在開發(fā)河北田野、江南奧拓等車用空調(diào)系統(tǒng)的過程

8、中，就是由于過程策劃工作做得不好，沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證而最終失去了市場。相反，工藝部門在開發(fā)桑塔納轎車空調(diào)冷凝器、蒸發(fā)器和富康轎車空調(diào)冷凝器的過程中，由于模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質(zhì)量能力審核模式，過程策劃工作做得比較仔細，編制了完整的開發(fā)計劃，充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產(chǎn)環(huán)境等方面的因素，制訂了詳細完整的工藝方案，在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質(zhì)量能夠得到有

9、效的保證，并能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程控制手段持續(xù)地改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此，不但在產(chǎn)品開發(fā)的時間周期上滿足了用戶的要求，而且產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。二、建立工序質(zhì)量控制點，提高工序的質(zhì)量能力工序質(zhì)量控制是過程質(zhì)量控制的基本點，是現(xiàn)場質(zhì)量控制的重要內(nèi)容。在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中包括多個工序過程，其定義分為三類：(1)一般工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量起一般作用的工序；(2)關鍵工序：對產(chǎn)品形成質(zhì)量，特別