鋼結構涂裝方案

1、鋼結構涂裝方案第1頁總裝車間油漆修補方案總裝車間油漆修補方案一、一、編制依據(jù)編制依據(jù)1、文件依據(jù)現(xiàn)場勘察油漆脫落情況2、規(guī)范及標準依據(jù)表21現(xiàn)行國家施工驗收規(guī)范及相關標準序號規(guī)范名稱圖集編號1《鋼結構設計規(guī)范》5001720032《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020520013《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923884《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)范》CECS24:905《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定（比較樣塊法）》GB

2、T32881991二、油漆類型：二、油漆類型：綠化橡膠面漆三、勞動力及機械設備投入計劃三、勞動力及機械設備投入計劃1、機械設備投入計劃機械設備投入計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位1鏟刀2清污2砂布5除銹3鋼絲刷3除銹4油漆小桶5涂裝5刷子30涂裝6升降車2清污涂裝2、勞動力投入計劃油漆涂刷擬投入施工人員6人，可根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及進度進行調(diào)整，以保證現(xiàn)場施工。鋼結構涂裝方案第3頁（3）、涂裝前要對涂料進行充分的攪拌，使

3、涂料混合均勻。（4）、施工所用工具應清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在8小時內(nèi)用完。（5）、漆膜未干化之前，應采取保護措施。（6）、為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進行大面積噴涂之前應先手工刷涂一道。（7）、嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時間等參數(shù)要求施工。（8）、涂裝人員上崗前由技術人員進行涂裝要求技術交底。5、施工氣候條件的控制（1）、涂裝涂料時必須注意的主要因素是鋼材表面

4、狀況、鋼材溫度和涂裝時的大氣環(huán)境。通常涂裝施工工作應該在10℃以上，相對濕度應在85%以下的氣候條件中進行，施工時根據(jù)要求最低溫度不能低于10℃。（2）、以溫度計測定鋼材溫度，用濕度計測出相對濕度，然后計算其露點，當鋼材溫度低于露點以上3℃時，由于表面凝結水份而不能涂裝，必須高于露點3℃才能施工。（3）、當氣溫在5℃以下的低溫條件下，造成防腐涂料的固化速度減慢，甚至停止固化，視涂層表干速度，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強空氣流通

5、的辦法解決。（4）、氣溫在30℃以上的惡劣條件下施工時，由于溶劑揮發(fā)很快，必須采用加入油漆自身重量約5%的稀釋劑進行稀釋后才能施工。6、基底處理（1）、表面涂裝前，必須清除或拉毛一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物。7、涂裝要求（1）、防腐涂料出廠時應提供符合國家標準的檢驗報告，并附有品種名稱、型號、技術性能、制造批號、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。（2）、施工應備有各種計量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進行分

6、別配制，充分攪拌。（3）、對于雙組份的防腐涂料應嚴格按比例配制，攪拌后進行熟化后方可使用。（4）、施工工廠采用噴涂的方法進行，現(xiàn)場采用手工涂刷的方法進行。（5）、施工人員應經(jīng)過專業(yè)培訓和實際施工培訓，并持證上崗。（6）、噴涂防腐材料應按順序進行，先清污后方可進行刷涂施工，做到每道工序嚴格受控。（7）、施工完的涂層應表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應達到技術指標規(guī)定要求。不同類型的材料其涂裝間隔各