深冷制氮的流程說明_第1頁
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文檔簡介

1、我這有深冷制氮的流程說明,看看吧深冷空氣分離技術深度冷凍法分離空氣是將空氣液化后,再利用氧、氮的沸點不同將它們分離。即,造成氣、液濃度的差異這一性質(zhì),來分離空氣的一種方法。因此必須了解氣、混合物的一些基本特征:氣液相平衡時濃度間的關系:液態(tài)空氣蒸發(fā)和冷凝的過程及精餾塔的精餾過程。1.空氣的汽液相的平衡,物質(zhì)的聚集狀態(tài)有氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)。每種聚集態(tài)內(nèi)部,具有相同的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)并完全均勻的部分,稱為相??諝庠谒?nèi)的分離,一般情況下,物

2、料精餾是在汽、液兩相進行的??諝庵醒鹾偷嫉?9.04%,因此,可近似地把空氣當作氧和氮的二元混合物。當二元混合物為液態(tài)時,叫二元溶液。氧、氮可以任意比例混合,構成不同濃度的氣體混合物及溶液。把氧、氮溶液置于一封閉容器中,在溶液上方也和純物質(zhì)一樣會產(chǎn)生蒸汽,該蒸汽是由氧、氮蒸汽組成的氣態(tài)的相混合物。對于氧氮二元溶液,當達到汽液平衡時,它的飽和溫度不但和壓力有關,而且和氧、氮的濃度有關。當壓力為1at時,含氮為0%,2%,10%的溶液的沸

3、點列于表15。從表可知,隨著溶液中低沸點組分(氮)的增加,溶液的組和溫度降低,這是氧氮二元溶液的一個重要特性??諝庵泻瑲?.93%,其沸點又介于氧、氮之間。表15溶液組成與沸點的關系在空氣分離的過程中,氬對精餾的影響較大,特別是在制取高純氧、氮產(chǎn)品時,必須考慮氬的影響。一般在較精確的計算中,又將空氣看作氧氬氮三元混合物,其濃度為氧20.95%,氬0.93%,氮78.09%(按容積)。三元系的汽液平衡關系,可根據(jù)實驗數(shù)據(jù)表示在相平衡圖上。

4、確定三元系的汽液平衡狀態(tài)時,必須給定三個獨立參數(shù),除給定溫度、壓力外,需再細定一個組分濃度(氣相或液相)平衡狀態(tài)才能確定。2.壓力濃度圖和溫度濃度圖在工業(yè)生產(chǎn)中,氣液平衡一般在某一不變條件下進行的。在溫度一定時可得如圖113所示的壓力濃度的關系圖(PX圖)。圖113氧、氮PX圖圖114氧、氮TX圖圖113是根據(jù)T=常數(shù),繪出的氧、氮平衡系的PX圖,縱坐標為壓力,橫坐標取氮的液相及氣相濃度(也可取氧的濃度)。每給定一個壓力就對應有一個液相

5、及氣相濃度。分別連接不同壓力下的氣相濃度點及液相濃度點,則可得出圖中所示的飽和蒸汽線(虛線)和飽和液體線(實線)。其余相區(qū)如圖所示。在某一壓力P1下,與液、汽飽和線的交點分別為點1(X1)和點2(y2),又因為PN20PO20根據(jù)康諾瓦羅夫定律,氮組分在氣相中的濃度要大于在液相中的濃度y2x1。一般蒸發(fā)(冷凝)過程是在等壓下進行的,所以用TX圖來研究這一過程更為方便。在等壓下,氧、氮的氣液平衡圖見圖114。每經(jīng)定一個溫度,就對應有一個液

6、相及氣相濃度。把不同溫度下對應的氣相濃度點和液相濃度點連接起來,可得飽和蒸汽線(虛線)和飽和液體線(實線)。這兩條曲線把圖分為三個區(qū)域:液相區(qū)、氣相區(qū)及兩相區(qū)。由圖114可知,純組分時的沸點TN20PO20在某一溫度T1下,根據(jù)康諾瓦羅夫定律可知,y2x1。同時,還可以看出,當濃度為x1時溶液的沸點是T1,即不等于TO20,也不等于TN20而是介于兩者之間。表空氣儲罐,兩臺干燥器。二、流程簡述本空分設備采用分子篩吸附預凈化、增壓透平膨脹

7、機、全填料精餾(下塔篩板)及雙泵內(nèi)壓縮工藝。1、空氣過濾和壓縮空氣首先進入自潔式空氣吸入過濾器,在其中除去灰塵和其它固體雜質(zhì)后進入主空壓機,經(jīng)多級壓縮后進入空冷塔,壓縮機級間的熱量被中間冷卻器中的冷卻水帶走。2、空氣的冷卻空氣在進入分子篩吸附器前先在空冷塔中冷卻并洗滌。進入空冷塔上部的冷凍水,首先在水冷塔中利用干燥的出分餾塔污氮氣和氮氣進行冷卻,然后再進入空冷塔上部冷卻空氣。空冷塔下部采用全廠循環(huán)水供水系統(tǒng)的循環(huán)水對空氣進行初步冷卻。3

8、、空氣的凈化空氣凈化系統(tǒng)由兩臺分子篩吸附器和兩臺雙管板蒸汽加熱器組成,分子篩吸附器吸附空氣中的水份、二氧化碳和一些碳氫化合物。兩臺分子篩吸附器一臺工作,另一臺再生。再生氣的加熱由蒸汽在蒸汽加熱器中完成。4、空氣的精餾出吸附器的空氣分為兩股,一股直接進入主換熱器冷卻后進入下塔;另一股通過空氣增壓機進一步壓縮,并經(jīng)增壓機后冷卻器冷卻后送入冷箱經(jīng)高壓主換熱器冷卻變?yōu)橐后w后節(jié)流進入下塔。膨脹空氣自空氣增壓機中部抽出,首先經(jīng)過膨脹機增壓端的壓縮及

9、后冷卻器的冷卻,再進入主換熱器冷卻,經(jīng)膨脹機膨脹后進入下塔。下塔中的上升氣體通過與回流液體接觸含氮量增加,在塔頂?shù)玫郊兊獨狻K斔璧幕亓饕旱獊碜韵滤敳康睦淠舭l(fā)器,在這里氧得到蒸發(fā),而氮得到冷凝。下流的液體與上升的蒸汽接觸含氧量增加,在塔底得到富氧液空。下塔各液體餾分經(jīng)過冷、節(jié)流后分別送入上塔不同部位進一步分離,并在上塔頂部得到純氮氣,底部得到液氧。4、1下塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品:純液氮純氮氣污液氮~22%O2的貧液空~38%O2的

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