鑄件靜電噴粉生產工藝裝備

1、2012年第2期鑄造設備與工藝2012年4月FOUNDRYEQJIE!壘旦!墾旦綜述鑄件靜電噴粉生產工藝裝備李益年(陜西金鼎鑄造有限公司，陜西寶雞722408)摘要：鑄件靜電噴粉工藝是一種先進的鑄件防銹工藝，本文介紹了某廠鑄件靜電噴粉的xE流程及其主要設備以供同行參考。關鍵詞：鑄件；靜電噴粉；設備構成；鑄件涂裝中圖分類號：TG174文獻標識碼：A文章編號：1674—6694(2012)02—0047—02EquipmentsofElec

2、trostaticPowderSprayingProcessinCastingProductionLlYi—n／an(ShanxiJindingFoundryCoLTD。BaojiShanxi722408，China)Abstract：ThecastingelectrostaticpowdersprayingprocessisanadvancedcastingantirustprocessThetechnologicalprocessa

3、ndmainequipmentsareintroducedKeyWords：casings，equipmentsofelectrostaticpowderspraying，equipmentcomposition，coatingprocess某發(fā)動機廠缸體鑄件的最終表面處理采用水性漆進行防銹處理，在生產過程中存在以下問題：漆泡、漆皮、積漆、脫漆時有發(fā)生，影響鑄件表面質量；季節(jié)氣溫對水性漆噴漆質量影響較大；生產環(huán)境惡劣，操作者勞動強度大，

4、危害身體健康；漆利用率較低，一般在40％左右，使用的水浪費嚴重。為解決以上問題，經過鑄件檢驗工藝論證和各方調研后在其新建工程中采用鑄件靜電噴粉工藝。1工藝流程及布局如圖1所示，噴粉線總長度約79m，占地約235ITI，工藝流程為上件、吹灰、預熱、噴粉、固化、強冷、下件。具體為鑄件經檢驗后用懸掛起重機吊放在過渡輥道上，鑄件缸體與缸蓋結合面向下，經過吹灰、預熱后進人粉房自動噴粉(含手工補噴)，再經輥道運至固化爐固化，鑄件加熱固化本體溫度18

5、0oC～200℃，最高230℃，恒溫保溫30min，最后鑄件經冷卻后，冷卻溫度控制在60℃～8O℃完成噴粉流程。噴涂設備采用全套進口設備，內部板鏈輸送國內配套，其他吹灰、預熱、烘干設備采用國內配收稿日期：2012—03—11作者簡介：李益年(1964一)，男，碩士學位，工程師，主要負責鑄件生產、經營管理、安全、消防、質量、職工培訓等工作。圖1噴粉線布局套，設備生產效率為：7O件／h。2設備構成及工藝參數21吹灰室吹灰室內用雙工位人工清吹