防沾色助劑在滌氨織物染整過程中的應用探究.pdf

1、滌氨織物因其高彈性和舒適性而備受消費者喜愛，但是由于氨綸軟鏈段的結構疏松，分散染料容易造成對氨綸的沾色，導致織物水洗牢度下降，影響產(chǎn)品質量。因此，開發(fā)新型高效防沾劑，減少還原清洗過程中分散染料對氨綸的再沾污，可以有效防止分散染料對氨綸的沾色，進而提高工廠效率，節(jié)省能源。本研究采用非離子型表面活性劑與新型高效還原清洗劑SPN進行復配，得到新型防沾劑，借助二者之間的協(xié)同作用，減少分散染料對氨綸的沾色。
　　本研究主要內容包括：⑴選取九

2、種不同類型、不同結構的分散染料，對滌綸和氨綸長絲進行同浴染色，以滌綸和氨綸的染色K/S值、還原清洗殘液吸光度為測試指標，從中篩選出較為適合氨綸染色的分散染料：分散紅3B（蒽醌型）、分散橙GR3（偶氮型）和分散黃79（雜環(huán)型）。結果表明，低溫型分散染料對氨綸的上染百分率較高，但沾色也較嚴重；中高溫型分散染料對氨綸的上染百分率較低，但沾色較少。⑵以染液吸光度和滌綸、氨綸沾色K/S值為測試指標，探究了助劑與染料和纖維之間的相互作用關系。結果表

3、明，助劑與分散染料之間存在一定的絡合作用；滌綸低溫染色載體對滌綸和氨綸都有增塑作用，起到促染和勻染的作用，但不能提高氨綸的防沾色性。⑶根據(jù)分散染料結構的不同，復配了三種防沾劑。通過正交試驗，對五種非離子表面活性劑（AEO-9、異構十醇聚氧乙烯七醚、聚乙烯吡咯烷酮、異丙醇和JFC）進行篩選，作為復配的輔助助劑。以滌綸和氨綸的沾色K/S值為測試指標，三種輔助助劑分別是AEO-9和異丙醇（質量比1:2.5）、異構十醇聚氧乙烯七醚和異丙醇（質量

4、比1:2）、異構十醇聚氧乙烯七醚和聚乙烯吡咯烷酮（質量比1:1.5）；將三種輔助助劑和還原清洗劑SPN進行復配，以滌綸和氨綸沾色K/S值為指標，得到三種防沾劑，分別為防沾劑A（質量比1:2.5）、防沾劑B（質量比1:3）和防沾劑C（質量比1:2），分別應用于分散紅3B、分散橙GR3和分散黃79；測試了三種防沾劑的各項性能，結果表明，三種防沾劑的分散性、耐硬水性和耐堿性良好，而且不易起泡。⑷探究了三種防沾劑的最佳還原清洗工藝。通過正交試驗

5、和單因素實驗，以滌綸和氨綸沾色K/S值為測試指標，分別優(yōu)化在中色染色濃度2%(o.w.f)和深色染色濃度4%(o.w.f)下的工藝條件。結果表明，三種防沾劑的濃度對還原清洗結果影響最大，不同結構的分散染料影響因素不同：對分散紅3B和分散橙GR3影響較大的是還原清洗液pH值，溫度和時間影響較小；對分散黃79影響較大的是還原清洗溫度，pH值和時間影響較小。三種分散染料最佳還原清洗工藝為：分散紅3B為中色濃度時防沾劑A濃度2g/L（深色濃度時

6、防沾劑A濃度4g/L），pH值為10，溫度85℃，時間20min；分散橙GR3為中色濃度時防沾劑B濃度2g/L（深色濃度時防沾劑B濃度4g/L），pH值為10，溫度90℃，時間20min；分散黃79為中色濃度時防沾劑C濃度2g/L（深色濃度時防沾劑C濃度4g/L），pH值為9，溫度85℃，時間為25min。⑸將復配的三種防沾劑、還原清洗劑SPN和皂洗劑KG815應用于相應結構的分散染料還原清洗過程，驗證其應用可行性。結果表明，三種復配防