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文檔簡介
1、技術交底記錄TJ1.5TJ1.5工程名稱如皋金茂國際項目二期工程施工單位福建發(fā)展集團有限公司如皋金茂國際項目部交底部位S1#、S3#、S4#剪力墻、柱、梁、板工序名稱模板安裝交底內(nèi)容:一、一、施工準備施工準備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、板設計:根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性
2、。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝:(1)拼裝場地夯實平整,條件許可時可設拼裝操作平臺。(2)按模板設計圖尺寸,采用沉頭自攻螺絲將木膠板與方木拼成整片模板,按縫處要求附加小龍骨。3、模板加工好后,專人認真檢查模板規(guī)格尺寸,按照配模圖編號,并均勻涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放,并
3、有防雨、防潮、防砸措施。4、放好軸線、模板邊線、水平控制標高,模板底口平整、堅實,若達不到要求的應做水泥砂漿找平層,柱子加固用的地錨己預埋好且可以使用。5、拄子、墻鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。6、外掛架已吊裝到位。7、彈好樓層軸線、墻身線、門窗洞口位置線,彈出樓層軸線偏500mm的支模輔助線,并清除干凈墻身部位雜物。所有線已經(jīng)驗收。8、墻暗柱、墻體、連梁鋼筋綁扎完畢,水電預埋箱、盒、預
4、埋件,并辦好隱檢,鋼筋保護層卡具、鋼筋骨架拉結筋間距、數(shù)量應滿足設計要求,水平、豎向梯子筋安裝到位,鋼筋有可靠的定位措施。9、門窗洞口及其他預留洞口模板已安裝到位,位置正確,并與墻體鋼筋可靠連接。10、墻體根部10cm范圍內(nèi)應抹平壓光,并在根部貼20mm厚泡沫海綿條(密度應稍大一點),以防模板下口跑漿,注意海綿條不得伸入墻內(nèi)。11、模極安裝前,墻體與頂板間施工縫應處理完畢;墻體與墻體間豎向施工縫已處理完畢,并已經(jīng)隱檢。12、電梯井道安裝
5、筒模前預先在樓面下,井壁上預留4個250200mm的預留孔,用以支撐工作平臺的4個鋼支腿。13、施工時,頂板混凝土強度應不小于1.2MPa。14、熟悉圖紙,作好技術交底。技術交底記錄TJ1.5TJ1.5工程名稱如皋金茂國際項目二期工程施工單位福建發(fā)展集團有限公司如皋金茂國際項目部交底部位S1#、S3#、S4#剪力墻、柱、梁、板工序名稱模板安裝底模上表面標高5mm基礎10mm截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁45mm不大于5m6mm層高垂直度大于5m
6、8mm相鄰兩板表面高低差2mm裝允許偏差表面平整度5mm2、模板拆除工程質(zhì)量要求符合《混凝結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定。項序檢查項目檢查項目允許偏差或允許值允許偏差或允許值1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第4.3.2條主控項目3后澆帶拆模和支頂?shù)?.3.3條1避免拆模損傷第4.3.4條一般項目2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條三、三、工藝流程工藝流程(一
7、)安裝墻模板安裝墻模板準備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側模板→模板預檢(二)安裝柱模板安裝柱模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?!惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢(三)安裝梁模板安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞
8、、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢(四)安裝頂板模板安裝頂板模板搭設支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標高及起拱→鋪設頂板模板→檢查模板上皮標高、平整度→辦預檢四、四、操作工藝操作工藝(一)安裝墻模板安裝墻模板1.先將陰陽角模吊到作業(yè)現(xiàn)場使之就位。2.按照先橫墻后縱墻的安裝順序,按編號(大模板應有編號現(xiàn)場有組裝平面圖)、按順序?qū)⒛0宓踔涟惭b部位,用撬棍按墻線把模板調(diào)整到位。安裝穿墻螺栓,對稱調(diào)整模板
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